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蓄熱焚燒爐通常由多個(gè)蓄熱室組成。在設(shè)備運(yùn)行前采用燃燒機(jī)加溫，將氧化室加熱到 800℃以上，從而使廢氣中的 VOC 在氧化室氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制熱陶瓷，使蓄熱陶瓷升溫而“蓄熱”；此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省用于廢氣升溫的燃料；蓄熱室“放熱”；立即引入已處理合格的潔凈煙氣的一部分對(duì)該蓄熱室進(jìn)行吹掃。每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱放熱吹掃等程序，周而復(fù)始，循環(huán)工作。
凈化率高，凈化率一般在 99%以上。可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng) 化控制，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高。不存在因壓力變化產(chǎn)生的脈沖現(xiàn)象。蓄熱室內(nèi)溫度 均勻分級(jí)增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，換熱效率 95%, 爐膛容積小，降低了設(shè)備的造價(jià)。采用分級(jí)燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內(nèi) 升溫勻，熱損低，加熱效果好，不存在傳統(tǒng)燃燒過(guò)程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化 物（NOX）的生成，無(wú)二次污染。
