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垃圾焚燒處理的優(yōu)勢是能夠?qū)崿F(xiàn)城市垃圾管理的減量化、無害化和資源化，其潛在風(fēng)險是每噸垃圾焚燒后會產(chǎn)生大約5000～7000m3廢氣，當(dāng)中含有二噁英、重金屬等有毒有害物質(zhì)。
對于垃圾焚燒治理，實施全過程控制，包括源頭削減、過程控制和末端治理。過程控制是指在生產(chǎn)過程中控制工藝運行參數(shù)，避開二惡英的生成條件，減少二惡英的生成。通常采用的是“3T+E”工藝，即焚燒溫度大于850℃；停留時間2.0 s ；保持充分的氣固湍動程度。
設(shè)置急冷系統(tǒng)對焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M行急冷處理，控制煙氣200～500℃溫度區(qū)間的停留時間小于1s，減少飛灰在設(shè)備內(nèi)表面的沉積從而減少二噁英生成所需要的催化劑載體,減少二惡英的再合成風(fēng)險。
具體來說，二噁英在焚燒爐中的形成條件主要有：①適宜的溫度，200～500℃；②前驅(qū)體物質(zhì)，主要是含苯環(huán)的有機物；③氯的存在；④銅、鐵等金屬催化劑。通過嚴(yán)格控制焚燒爐燃燒室溫度、煙氣停留時間、氧氣和一氧化碳含量，確保生活垃圾及煙氣中有機氣體，包括二噁英類物質(zhì)前驅(qū)體的有效焚毀率，可以降低后續(xù)生成二噁英的水平。
煙氣冷卻系統(tǒng)
斯普瑞噴霧系統(tǒng)公司的煙氣冷卻系統(tǒng)，能夠快速降低煙氣溫度至除塵器需要的溫度范圍，從而實現(xiàn)對二噁英生成條件的過程控制。系統(tǒng)可根據(jù)煙氣溫度的變化自動調(diào)節(jié)噴槍的噴水量，保證冷卻塔出口溫度維持在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)。
其工作原理是冷卻水通過噴槍在壓縮空氣作用下霧化成細(xì)小顆粒，吸收高溫?zé)煔鉄崃亢笏查g蒸發(fā)，從而使煙氣溫度迅速降低到設(shè)定范圍內(nèi)。當(dāng)出口測溫元件檢測到煙氣溫度超過設(shè)定溫度時，系統(tǒng)會自動供水壓力和流量；當(dāng)出口溫度降低至低于設(shè)定溫度時，系統(tǒng)又會自動減小供水壓力和流量，以此實現(xiàn)對高溫?zé)煔獾淖詣诱{(diào)節(jié)。
對于垃圾焚燒治理，實施全過程控制，包括源頭削減、過程控制和末端治理。過程控制是指在生產(chǎn)過程中控制工藝運行參數(shù)，避開二惡英的生成條件，減少二惡英的生成。通常采用的是“3T+E”工藝，即焚燒溫度大于850℃；停留時間2.0 s ；保持充分的氣固湍動程度。
設(shè)置急冷系統(tǒng)對焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M行急冷處理，控制煙氣200～500℃溫度區(qū)間的停留時間小于1s，減少飛灰在設(shè)備內(nèi)表面的沉積從而減少二噁英生成所需要的催化劑載體,減少二惡英的再合成風(fēng)險。
具體來說，二噁英在焚燒爐中的形成條件主要有：①適宜的溫度，200～500℃；②前驅(qū)體物質(zhì)，主要是含苯環(huán)的有機物；③氯的存在；④銅、鐵等金屬催化劑。通過嚴(yán)格控制焚燒爐燃燒室溫度、煙氣停留時間、氧氣和一氧化碳含量，確保生活垃圾及煙氣中有機氣體，包括二噁英類物質(zhì)前驅(qū)體的有效焚毀率，可以降低后續(xù)生成二噁英的水平。
煙氣冷卻系統(tǒng)
斯普瑞噴霧系統(tǒng)公司的煙氣冷卻系統(tǒng)，能夠快速降低煙氣溫度至除塵器需要的溫度范圍，從而實現(xiàn)對二噁英生成條件的過程控制。系統(tǒng)可根據(jù)煙氣溫度的變化自動調(diào)節(jié)噴槍的噴水量，保證冷卻塔出口溫度維持在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)。
其工作原理是冷卻水通過噴槍在壓縮空氣作用下霧化成細(xì)小顆粒，吸收高溫?zé)煔鉄崃亢笏查g蒸發(fā)，從而使煙氣溫度迅速降低到設(shè)定范圍內(nèi)。當(dāng)出口測溫元件檢測到煙氣溫度超過設(shè)定溫度時，系統(tǒng)會自動供水壓力和流量；當(dāng)出口溫度降低至低于設(shè)定溫度時，系統(tǒng)又會自動減小供水壓力和流量，以此實現(xiàn)對高溫?zé)煔獾淖詣诱{(diào)節(jié)。
